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刀尖圆弧对数控加工车床加工影响

文章出处: 人气:发表时间:2020-01-28 00:22
数控车床加工一般是按照车刀刀尖编程,但实际使用的车刀刀尖并不是尖角,而是有一个圆角的,车削时相当于刀尖圆弧形成的包络线,这样编程位置和实际切削位置不同,导致车削时出现过切或者欠切。

加工圆柱面和端面时,刀尖和圆弧切削点在同一直线上,圆柱面的直径和端面的尺寸不会受影响;加工圆锥面时,由于刀尖运动轨迹是斜线,实际切削的圆弧包络线和编程的理论轮廓存在偏差;在加工圆弧的情况下,与加工圆锥时类似实际切削和编程的理论轮廓存在偏差。

在数控车削加工中,如果XZ方向的坐标同时有变化,就会出现上述偏差。这种偏差会导致在圆弧加工时出现过切和欠切现象,在加工圆锥面时也同样会出现这种现象。解决上述偏差问题有如下两种方法:

(1)按照刀具圆弧中心线轨迹编程,即对零件轮廓进行偏移,算出刀具圆弧圆心点坐标,该方法如果改变了刀具圆弧大小,则需要重新计算刀具圆弧中心轨迹,重新编程。在一些经济型简易车床上,如果没有刀具圆弧半径补偿功能,只能通过这种计算刀具圆弧中心轨迹的方法来编程。

(2)在有刀具圆弧半径补偿功能的数控车床上加工时,编程可用刀尖点按照零件轮廓计算,加工时由数控系统自动计算出刀具圆弧中心偏移值,保证刀具圆弧包络线和零件轮廓相符。该方法如果需要更换不同圆弧的刀具,不需要重新编程,只要修改车床刀具圆弧补偿值即可。


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