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[常见问题] 加工中心加工复合材料时需注意的问题[ 2020-11-02 ]
一、加工中心复合材料的种类 复合材料分为金属与金属复合材料、非金属与金属复合材料、非金属与非金属复合材料。按其结构特点又分为: 1、纤维复合材料:将各种纤维增强体置
[常见问题] CNC加工中心操作经验汇集,这次总结全了![ 2020-11-02 ]
在模具工厂,CNC加工中心主要用于模仁、镶件等模具关键件及铜公等加工。模仁、镶件的质量,直接决定着模具成型部分的质量。而铜公加工质量直接约束着EDM加工影响。对于CNC加工
[常见问题] 加工中心保养方法,金属加工人必备。[ 2020-11-01 ]
做好机床维护才能使机器加工精度维持最佳状态,延长机器使用年限,金属加工给您提供几经验,助你提升维护能力。 注意事项:机器启动后,禁止维护机床。维护过程中,电路的断
[常见问题] 加工中心是硬轨的好还是线轨的好?终于讲明白了![ 2020-11-01 ]
我们常常听到CNC加工中心有硬轨与线轨之分,客户在选购加工中心时就会问:硬轨好还是线轨好呢?它们两个有什么区别? ▌什么是硬轨?什么是线轨? 硬轨指的是导轨和床身是一体
上海11选5[常见问题] 数控机床预防操作事故规程有哪些?[ 2020-10-31 ]
近年来,随着工业的发展,机床行业的发展也跟着增加,但是因此机床事故发生率也在上升。降低数控设备的操作事故应不仅要从从管理、工艺、培训、监督检查等多环节进行预防,根
[常见问题] 数控电火花加工常见问题的解决方法![ 2020-10-31 ]
1. 加工效率低 1)起始放电加工效率低-----电极尺寸缩放量(火花位)要大,自动编程才能选出更大电流的条件号。型腔要尽可能进行预铣加工。 2)程序中间的放电加工段效率低----
[常见问题] 数控电火花小孔机怎样调整电参数来提高加工效率[ 2020-10-30 ]
数控电火花小孔机电参数选择的好坏,直接影响加工的效率。电参数调节的最终目的是为了达到预定的加工尺寸、表面粗糙度要求,达到较高的加工效率。电参数调节时应考虑:电极粗
[常见问题] 数控车床程序编程基础教学,增量编程与绝对编程的使用技巧[ 2020-10-30 ]
一、增量坐标 直径X:相对应U 长度Z:相对应W 角度C:相对应H(有些系统角度是没有增量地址符的) 二、理解方法 绝对坐标大家都接触过后,都比较好理解,对于增量,我在这举个例
[常见问题] 数控系统的硬件结构[ 2020-10-29 ]
硬件结构 现以国家“八五”数控攻关成果-中华I型(以下简称CME988)数控系统为例,看一个开放式结构数控系统的硬件结构。 作为开放的硬件结构设计一般应满足: 1)系统体系结构
[常见问题] 刀具崩刃的原因及处理对策[ 2020-10-29 ]
1)刀片牌号、规格选择不当,如刀片的厚度太薄或粗加工时选用了太硬太脆的牌号。 对策:增大刀片厚度或将刀片立装,选用抗弯强度及韧性较高的牌号。 2) 刀具几何参数选择不当
[常见问题] 刀具破损的原因及防止方法[ 2020-10-28 ]
刀具破损的表现 1) 切削刃微崩 当工件材料组织、硬度、余量不均匀,前角偏大导致切削刃强度偏低,工艺系统刚性不足产生振动,或进行断续切削,刃磨质量欠佳时,切削刃容易发
[常见问题] 数控机床加工工件不稳定的九大原因分析[ 2020-10-28 ]
1 工件尺度精确,表面光洁度差 毛病原因: 刀具刀尖受损,不尖利;机床发生共振,放置不平稳;机床有匍匐现象;加工工艺欠好。 解决方案: 刀具磨损或受损后不尖利,则重新磨刀
上海11选5[常见问题] 刀具磨损12大测量方法,看完真是长见识![ 2020-10-27 ]
1、电阻测量法 电阻测量法是利用切削刃与传感器之间接触产生的电信号脉冲来测量刀具磨损状态的方法。虽然传感器的价格低,成本低于其他测量方法,但是传感器的选材是一项十分
[常见问题] 高速铣加工刀具那些事儿![ 2020-10-27 ]
刀具振动直接影响加工所获得的表面质量。因此,极其重要的是:在HSM精加工过程中具有均匀的切削力特性,以便不引发刀具振动。相邻几何特性对切削力均匀性有积极的影响。 同轴
[常见问题] 数控机床尺寸不稳定?你可能遇到这些问题了[ 2020-10-26 ]
数控机床尺寸不稳定?你可能遇到这些问题了。机械达人总结了九大解决方案,机床尺寸不稳定问题不用再求人! 1、工件尺寸准确,表面光洁度差 故障原因:刀具刀尖受损,不锋利;
[常见问题] 机床那么贵,环境不能差!数控机床环境要求大汇总![ 2020-10-26 ]
数控机床作为一种高精密的机器设备,其机电一体化的程度较高,在现代机械制造业中扮演着重要的角色,极大的提高了机器设备的生产效率。作为机器设备,在使用过程中受到环境
[常见问题] 机加工厂如何降低生产成本?重点都在这![ 2020-10-25 ]
21世纪生产企业的核心竞争力就是要做到:高质量,低成本。高质量才有资格活着,低成本才能对客户有吸引力。 1、降低成本先看心态 许多企业一讲到成本,就认为是财务部或成本会
[常见问题] 机加工行业的质量管理要点是什么?[ 2020-10-25 ]
1. 质量管理体系 质量管理体系是管理的精髓,输入输出,过程方法,PDCA,管理职责,资源管理,产品实现,测量分析改进,持续改进。 运用质量管理体系,如同打通管理的任督二脉。
[常见问题] 硬质合金木工刀具结构及焊接要求[ 2020-10-24 ]
硬质合金木工刀具焊接工艺存在的主要问题 经过焊前清理后在刀片和刀体间添加钎料和钎剂,熔化后填满焊接缝隙,完成刀片和刀体的牢固焊合,对钎焊后的硬质合金刀片进行合理的
[常见问题] 木工雕刻机及雕刻刀具应用知识合集[ 2020-10-24 ]
一.如何选用木工雕刻机刀具? 1、被切削材料的性质 木材切削的对象是实木和木质复合材料。实木又可划分为软材、硬材和改性处理的木材等;木质复合材料包括单板层积材、胶合板
[常见问题] 刀具磨削加工时如何正确选择砂轮?[ 2020-10-23 ]
砂轮磨具的种类很多,并有各种形状和尺寸,根据砂轮的磨料、结合剂材料以及制造工艺的不同,每一种砂轮都有一定的适用范围。若选择不当就将直接影响加工精度、表面粗糙度及生
上海11选5[常见问题] 别只怪数控刀具效果不好,看看你的角度选好没?[ 2020-10-23 ]
一·前角 r 是前面与基面之间的夹角 1.前角有正前角和负前角之分 2.取正前角的目的是为了减小切屑被切下时的弹性变形和切屑流出时与前面的摩擦阻力,从而减小切削力和切削热,使
[常见问题] 数控人必须知道的数控加工10个小经验![ 2020-10-22 ]
由于数控加工的复杂性(如不同的机床,不同的材料,不同的刀具,不同的切削方式,不同的参数设定等等),决定了从从事数控加工(无论是加工还是编程)到到达一定水平,必须经
[常见问题] 详解机械加工容易出现的九大误差![ 2020-10-22 ]
加工误差的大小反映了加工精度的高低。而机械加工误差产生的主要原因有以下几点。希望对金粉有所帮助! 1 机床的制造误差 机床的制造误差主要包括主轴回转误差、导轨误差和传动
[常见问题] 简单实用,机加工尺寸精度[ 2020-10-21 ]
机械加工中获得工件尺寸精度的方法,主要有以下几种: 一、试切法 即先试切出很小部分加工表面,测量试切所得的尺寸,按照加工要求适当调刀具切削刃相对工件的位置,再试切,
[常见问题] 机加工企业常见的机械伤害及预防[ 2020-10-21 ]
做机械加工的企业,在实施生产的过程中,都十分重视安全问题。因为发生事故会给企业和员工造成严重损害。同时也暴露出企业普遍存在安全管理制度、安全操作规程不健全,隐患排
[常见问题] 半小时数控加工中心编程快速入门[ 2020-10-20 ]
概念一、指令分组:将功能类似的指令分成一组,同一组的G代码不能同时出现在同一行程序段里。 概念二、程序段程序段是程序的基本组成部分,程序段由不同的指令组合而成。以下
上海11选5[常见问题] 机械加工报价的基本算法[ 2020-10-20 ]
金属加工 有关机加工件成本的核算。下面的数据可能比较陈旧了,但是方法还是有值得借鉴的地方: 机械加工报价的基本算法 零件制造成本主要是由材料成本和加工成本构成的,其中
[常见问题] 彻底搞定不锈钢表面加工的刀具选用问题[ 2020-10-19 ]
不锈钢表面镜面抛光是不锈钢表面处理的一种类型,是通过去除表面粗糙度和氧化皮而体现出金属本色(类似于镜面反射的效果),一般其表面粗糙度值Ra≤ 0.05 μm,表面光洁度大于
[常见问题] 刀具深孔加工常见问题及解决措施[ 2020-10-19 ]
在深孔加工过程中,经常出现被加工件尺寸精度、表面质量以及刀具的寿命等问题,如何减少甚至避免这些问题的产生,是我们目前亟待解决的问题。 1.存在问题:孔径增大,误差大
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